Obsah:

Betónová Zmes Na Pivničné Stavby, Betónovanie A Pivničné Stavby
Betónová Zmes Na Pivničné Stavby, Betónovanie A Pivničné Stavby

Video: Betónová Zmes Na Pivničné Stavby, Betónovanie A Pivničné Stavby

Video: Betónová Zmes Na Pivničné Stavby, Betónovanie A Pivničné Stavby
Video: Vibračná doska na betón 2024, Smieť
Anonim

V populárnych časopisoch sa často vyskytujú články o stavbe rôznych budov a stavieb, v ktorých sa autori delia o svoje „skúsenosti“, pričom ignorujú základné požiadavky stavebných zákonov a predpisov (SNiP). Takže v časopise populárnom medzi záhradkármi bol uverejnený článok o „balení“- zariadení na hydroizoláciu pivnice. Autor, ktorý odporúčal jednovrstvovú lepenú hydroizoláciu, zjavne nevedel o existencii stavebných predpisov a predpisov (SNiP), upravujúcich nielen projektové požiadavky, ale aj technológiu jej výstavby.

Na základe svojich skúseností môžem vyvodiť tieto závery:

  1. Takáto hydroizolácia nie je schopná ochrániť pivnicu ani pred vlhkosťou - sú to zbytočne vyhodené peniaze a práca.
  2. Nejeden záhradník sa odváži zakopať svoju pivnicu pod hladinu podzemnej vody, preto je potreba drahých 2 - 3 vrstiev lepenej izolácie zbytočná.

Verím, že stačí zvoliť správne zloženie betónovej zmesi tak, aby ste v dôsledku jej správneho uloženia do debnenia dostali pivnicu s vodotesnými konštrukciami. O tom je tento článok. Začnime s výberom zloženia betónovej zmesi (cement: štrk (drvený kameň): piesok: voda). Naším cieľom je získať požadovanú pevnosť (triedu) a hustotu (pórovitosť) betónového kameňa.

Betónová zmes na stavbu pivnice

Cement. Pokiaľ ide o kvalitu a odolnosť betónu proti korózii, najlepší bude portlandský cement triedy 300-400.

2
2

Na prípravu jedného m2 betónovej zmesi budete potrebovať:

Voda. Pevnosť betónu závisí aj od jeho obsahu vody. Zvýšenie prísady do vody v porovnaní s jej optimálnym množstvom znižuje pevnosť betónu v dôsledku vytvárania zvýšenej kapilárnej pórovitosti vytvrdeného cementového kameňa (cement: piesok: voda) v betóne a spravidla zhoršuje vodotesnosť betónu.. Pri príprave betónu pracujúceho v agresívnom médiu so stredným prostredím (mokré a mokré pôdy) by sa maximálny pomer voda-cement (W: C) pre suché kamenivo nemal brať viac ako m / c = 0,5, t. voda bude vyžadovať presne polovicu hmotnosti cementu (na 1 kg cementu - 0,5 litra vody).

Zástupné symboly. Hrubé kamenivo - drvený kameň alebo štrk z tvrdých vyvretých alebo usadených hornín. Pre betón M-150 a vyšší nie je konečná pevnosť kameniva v tlaku minimálne 600 kg / cm2. Optimálna veľkosť zrna pre betón s jemným kamenivom je 10 - 40 mm. Maximálna veľkosť zrna je 70 - 80 mm, najviac však 1/3 hrúbky betónovej konštrukcie. Najlepší výsledok z hľadiska spotreby a spracovateľnosti cementu, t.j. mobilita betónu sa dosahuje na drvenom kameni alebo štrku s veľkosťou zrna 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 mm.

Jemné kamenivo - hrubý piesok, strednej veľkosti. Pre jemný (nie prašný) piesok bude cement potrebovať o 5 - 7% viac. Všeobecne bude piesok na prípravu betónu trvať toľko, aby vyplnil všetky medzery v hrubom kamenive - kamennej drte (štrk), a aby bola betónová zmes mobilnejšia, mal by sa piesok brať o 5 - 10% viac za účelom zväčšenia medzery medzi zrnami hrubého kameniva.

jeden
jeden

Obrázok: 1. Pracovný spoj steny a dna

1 - hydroizolácia farby;

2- prípravný cementový poter;

3- príprava drveného kameňa.

Umiestnenie betónovej zmesi do konštrukcie (betonáž)

Aby sa betónová zmes zmenila na vodotesnú, na akomkoľvek mieste (úseku) rovnako pevnú a skutočne monolitickú štruktúru, musí byť správne položená. Najskôr je potrebné pamätať na hlavnú požiadavku: aby sa zabezpečila kvalita konštrukcie vytvorenej z betónu, musí byť proces betonáže nepretržitý. Betónová zmes v spodnej doske by mala byť položená v páse po celej dĺžke (šírke) dosky do celej jej výšky (hrúbky) a betón sa do stenového debnenia ukladá v rovnomerných vrstvách po celom obvode steny s hrúbka rovná pracovnej výške vibrátora. V prípade ručného zhutnenia betónovej zmesi bajonetovaním by hrúbka vrstvy nemala byť väčšia ako 300 mm a počet prepichnutí pri bodovaní by mal byť minimálne 100 na 1 m2 povrchu vrstvy. Časová medzera pri betonáži medzi susednými vrstvami by nemala prekročiť čas začiatku tuhnutia (tvrdnutia) zmesi (od 40 minút do 1,5 hodiny).

Aby sa betónová zmes počas procesu kladenia nestratila na frakcie, výška vypúšťania (napájania) roztoku by mala byť minimálna. V stenovom debnení by mala byť betónová zmes položená z dvoch úrovní: prvá vo výške 1 m od spodnej dosky a druhá od podlahovej dosky. Pracovné švy a technologické prestávky v betonáži - prvý v mieste spojenia spodnej dosky so stenou, druhý v mieste spojenia steny s pivničnou podlahovou doskou. Obnova betonáže po technologickej prestávke je možná až potom, čo betón dosiahne pevnosť minimálne 15 kg / cm2 (keď sa hrana zatvrdnutého betónu nerozpadá pod prstami).

Na zvýšenie vodotesnosti pracovného švu sa musí pred koncom betónovania spodnej dosky po celom obvode steny namontovať do pracovného švu vodotesná bariéra v podobe pásu širokého 200 - 300 mm (pozri obr. 1). Pred obnovením betonáže je potrebné pripraviť povrch pracovnej škáry: očistiť ju od zvyškov, odstrániť vrstvu vytvorenú pri tvrdnutí cementového kameňa z povrchu zatvrdnutého betónu kovovými kefami alebo škrabkami. Na začiatku kladenia betónovej zmesi sa musí po celej ploche pracovnej škáry položiť cementová malta triedy 150-200 s vrstvou 20 - 30 mm. Pri teplote vzduchu 5 ° C betón prakticky prestáva tvrdnúť a naberať na sile. Optimálna teplota vzduchu pre vytvrdzovanie je 18 … 20 ° C, je tiež žiaduca vysoká vlhkosť. Za suchého počasia by mali byť otvorené povrchy vytvrdzujúceho betónu pokryté vlhkými rohožami.

3
3

Obrázok: 2. Sekčná pivnica

Antikorózna ochrana betónu

Stupeň agresivity (korozívnosti) vo vzťahu k betónu piesočnatých, ílovitých a soľných pôd, v závislosti od vlhkosti, obsahu dusičnanov, organických (humínových) látok, sa pohybuje od nízkej po strednú. V bohatej čiernej pôde rašelina - až vysoko. Na ochranu betónu pred koróziou a kapilárnou vlhkosťou stačí jeho otvorené povrchy natrieť bitúmenovým tmelom. Horúci bitúmenový tmel vyrobený z bitúmenu BN IV veľmi zle „leží“na studenej betónovej stene a vytvára sypký film s kavernami. Na zlepšenie kvality náteru sa na začiatok betónový povrch natrie základným náterom (natrie sa benzínom, nie je vhodný roztavený bitúmen BN IV, petrolej a nafta) a potom sa natrie horúcim bitúmenovým tmelom vytvoreným z bitúmen tejto značky. Hrúbka filmu sa upraví na 4 mm raz alebo dvakrát. Dostatočne silný povlak sa získa použitím studeného bitúmenového tmelu a rovnakého základného náteru. Na penetráciu prvej vrstvy sa pripraví kompozícia 1: 3, pre druhú 1: 1 a pre tretiu 3: 1 (bitúmen: objemový benzín). Súčasne s napĺňaním dutín okolo pivnice bežnou zeminou sa na izolačnú vrstvu (pozri obr. 2) nasype piesok, ktorý izoláciu chráni pred poškodením.

Ivan Pavlov, záhradník, skúsený staviteľ